“I-TOOLING模式”会不会在5年或者10年以后成为数以万计的“草根”中国中小企业踏入或者征服跨国巨头型企业采购市场的一种“颠覆性方式”？邓滨自己现在也回答不了，但他用最先进的项目管理方法和IT技术在管理和带领着的50多家华南、华东地区小规模工厂正在为福特、通用、克莱斯勒等汽车巨头进行着汽车相关塑胶配件的整车OE生产，要知道在以前，这些原本规模不大、管理水平一般的小工厂即使是出现在欧美整车厂的OE供应商备选考察名单中的几率都完全是零。

    从家电模具优秀供应商“华丽转身”

    在6、7年前，邓滨是个优秀的家电行业零配件供应商，在深圳市宝安区经营易拓模具制造集团。集团中既有模具开发及运营中心，又有成型生产的大型注塑、压铸等零配件加工厂。因为既有优秀的模具设计能力，在制造上又有优秀的项目管理能力，易拓很快成为包括松下、索尼、TCL和三星在内的许多世界顶级家电品牌的铸塑件提供商。

    因为自身在模具、铸塑企业的运营中深切感受到管理的重要性，邓滨还把易拓在信息化中的优秀经验和系统凝练成了两套软件——模具企业管理系统I-M3、注塑企业管理系统I-M2。邓滨从一个制造企业CEO又变成了软件公司的老板，而易拓集团旗下也多了一家深圳伟博思软件公司。

    邓滨告诉记者，超越单纯的制造商后，身为广东模具行业协会副会长的他开始跳出单个企业的局限而站在整个华东甚至中国零部件加工行业的范围思考一些根本性的问题，而易拓集团也招聘了一批硕士、博士开始进行系统的产业研究和调研，邓滨决定要做一个“更大的事业”。